بایگانی برچسب: s

نقش باریت در رنگسازی

سولفات باریم، در پوشش به صورت باریت (در بریتانیا باریت ها نامیده می شود)، به شکل ماده ی معدنی طبیعی، مورد استفاده قرار می گیرد. سولفات باریم، از احیای باریت با زغال سنگ، به سولفید باریم، ساخته می شده که پس از حل شدن با سولفات سدیم جهت ته نشین سازی سولفات باریم، واکنش داده شود. باریت برای جذب پایین روغن، چگالی بالا، سایندگی پایین، خنثی بودن شیمیایی، مقاومت در برابر حرارت، روشنی بالا نسوز بودن رنگ، حلالیت پایین در آب، اسید ها و قلیاها و جذب پایین در سر تا سر نوار طیف های وسیعی از فروسرخ نزدیک یا فرابنفش نزدیک، به کار می رود. سولفات باریم، وقتی که روشنی و خلوص بالا و اندازه ذره ی دانه ریزتر مورد نیاز باشند، ترجیح داده می شود. سولفات باریم و باریت دانه ریز، در پوشش های صنعتی، مخصوصا در آستری های خودروسازی، دریایی و هوافضا و پوشش های بالایی، به طور وسیع مورد استفاده قرار می گیرند. جذب پایین روغن، بارگذاری های بالا با حداقل تأثیر بر روی سیال شناسی را ممکن می سازد. سطوح پر کردن بالایی، منجر به سطح آستری غیر متخلخل صاف با خواص ماسه پاشی خوب و نگهداری جلای عالی برای پوشش های بالایی بعدی، می شود. در پوشش های بالایی، این حجم افزاها خواص جریان، سختی سطحی و پایداری رنگ را بهبود می بخشند. سولفات باریم برای پوشش های بالایی درخشان و عمومأ برای انبساط 2TiO، ترجیح داده می شود. باریت برای مقاومت بالا در برابر سایش در پوشش های پودری، به طور وسیع مورد استفاده قرار می گیرد. سولفات باریم و باریت دانه ریز، به عنوان حجم افزاها برای رنگ های ضد آب، مخصوصا آن هایی که به سطح بالایی از درخشندگی و حداقل اختلال رنگ احتیاج دارند، نیز به کار می روند. ضریب شکست بالای این مواد، باعث می شود آن ها به صورت رنگ دانه سفید نیم شفاف در رنگ های لاتکس عمل کنند و درجه متوسطی از قدرت پوششی را در حالی که حداقل تأثیر را بر روی رنگ دانه ی اولیه دارند، فراهم نمایند. مقاومت شیمیایی سولفات باریم، ویژگی های هوازدگی خوبی را به رنگ های حلال دار و آب دار بیرونی، می دهد. گرانی ویژه ی بالا باعث می شود نگه داشتن حجم افزاهای سولفات باریم به صورت تعلیق تا حدودی نسبت به کانی های دیگر، مشکل تر باشد.

کاربرد باریت در صنعت

باریت بعنوان یک پرکننده صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. باریت خرد شده به صورت شسته شده و یا شسته نشده توسط اسید سولفوریک به عنوان یک عامل پرکننده صنعتی معمولی در مصارف گوناگون مورد استفاده قرار می گیرد. مصرف اصلی باریت به عنوان یک عامل پرکننده در رنگسازی و مصارف پوششی است. باریت بی رنگ و پودر شده می تواند به عنوان پرکننده در رنگ به کار رود. علاوه برآن در تهیه لیتوپون یا رنگ دانه های سفید که دارای ۷۰% سولفات باریم و ۳۰% سولفید روی می باشد و در اثر واکنش سولفید باریم با سولفات روی تشکیل می شود، بکار می رود. سولفات باریم طبیعی با خلوص ۹۵-۹۰ درصد و همراهی کمتر از ۱% اکسید اهن بطور عمده برای تولید رنگ سفید و نیز برای سیال کننده رنگ استفاده می شود.

باریت در شیشه و سرامیک

5% باريت در صنايع شيشه سازي و سراميک کاربرد دارد. در شيشه سازي به عنوان همگن كننده ماده مذاب، كاهش حباب و درخشندگي و شفافيت محصول كاربرد دارد. شيشه هاي حاوي باريم شفاف تر و درخشنده تر از شيشه هاي سربي يا CaO مي باشند.

صنايع شيشه سازي از باريت بلورين و خالص در ساخت شيشه‌هاي نوري ( عينک ) و تلويزيون استفاده مي شود و قطعات خرد شده آن در اندازه ماسه درشت به عنوان کمک ذوب تسهيل کننده کار بر روي شيشه و ايجاد کننده شفافيت است. اكسيد باريم به دليل بالابودن خاصيت محافظت از پرتاب اشعه ايکس در ساخت شيشه‌تلويزيون به کار مي رود. سراميک هاي پيشرفته حاوي باريم در صنايع الكترونيك (كندانسور، گوشي، بلندگو و تلفن) و مغناطيس دائم كاربرد دارند.

تولید انواع باریت

پودر باریت در رنگهای متنوع از جمله سفید، استخوانی، خاکستری، طوسی، لعابی، لیمویی روشن، کرم و قهوه‌ای به فروش می‌رسد.

امروزه مصرف کنندگان پودر باریت، در کنار توجه به انطباق مشخصه‌های کیفی نظیر وزن مخصوص، دانه بندی و ویسکوزیته دوغاب با استانداردهای موجود، به مشخصه رنگ نیز توجه ویژه‌ای دارند. تمایل مصرف کنندگان بیشتر به سمت استفاده از پودرهای روشن می‌باشد چرا که ذهنیت آنها از اینگونه پودرها، وجود درصد ناخالصی کمتر یا کمتر بودن کانیهای اوپک (تیره) و فلزات سنگین، در آن‌ها می‌باشد.  که هر کدام جهت مصارف مختلف مورد مصرف تولید کنندگان قرار می‌گیرد

لازم بذکر است شرکت زمین کاو تولید کننده باریت در رنگ‌های طوسی، گلبهی، کرم و سفید درجه 1 جهت لنت سازی، حفاری و باریت کریستال می‌باشد.

نقش باریت در تولید لیتوپون

از تركيب سولفات باريم به همراه سولفيد روي تكليس شده، ماده‌اي به نام ليتوپون  Lithopone(رنگدانه هاي سفيد) ساخته مي‌شود كه 70% BaSO4 و 30% ZnS دارد و به عنوان رنگدانة سفيد در رنگ سازي و نقاشي به كار مي‌رود که قدرت پوششي خوبي دارد و زماني كه در معرض سولفيدها قرار مي گيرد، تيره نمي شود.

نخست مخلوط باريت و زغال که تا 1315 درجه سانتي گراد حرارت مي بيند تا سولفات باريم به سولفيد باريم تبديل گردد. سپس به آن، آب مي افزايند تا سولفيد باريم به صورت محلولBa(OH) 2 در آيد. سپس محلول را از صافي عبور مي دهند تا ناخالصي آن جدا شود. به محلول صاف شده سولفات روي اضافه مي كنند تا رسوب حاوي 30 درصد سولفيد روي و 70 درصد سولفات باريم حاصل گردد. رسوب را چند مرتبه شست و شو مي دهند و سپس آن را كلسينه مي نمايند تا ليتوفان به دست آيد.

نقش باریت در صنعت رنگ

باریت درصنایع رنگسازی به عنوان ماده پرکننده مناسب، مورد استفاده قرار می‌گیرد. مصرف اصلی باریت به عنوان یك عامل پركننده در رنگسازی و مصارف پوششی است. باریت بی‌رنگ و پودر شده می‌تواند به عنوان پركننده در رنگ به كار رود. علاوه برآن در تهیه لیتوپون یا رنگ دانه‌های سفید كه دارای 70% سولفات باریم و 30% سولفید روی می‌باشد و در اثر واكنش سولفید باریم با سولفات روی تشكیل می‌شود، به كار می‌رود.

از سال 1950، باریت اهمیت خود را در ساخت لیتوپون از دست داد و TiO2 در ساختن رنگدانه رنگ سفید به میزان زیادی جایگزین آن شد. علت این امر، قدرت پوششی زیادی است كه TiO2 به رنگ می دهد، ولی باید توجه داشت كه استفاده از آن در ساخت لیتوپون از نظر قیمت تمام شده گران‌تر می‌باشد. سولفات باریم طبیعی با خلوص 95-90 درصد و همراهی كمتر از 1% اكسید اهن بطور عمده برای تولید رنگ سفید و نیز برای سیال كننده رنگ استفاده می‌شود. بیشترین كاربرد باریت جهت درجه‌بندی پوششی در صنعت رنگسازی است. این تركیب شیمیایی، هیچ گونه تاثیر رنگدانه ای نا مطلوب نداشته و برای تكمیل توزیع یكنواخت ذرات رنگی و جهت تقویت نمودن خواص این تركیب به عنوان پوشش مقاوم در برابر بازشدگی تركهای پرشده، عمل می نماید.

باریت مناسب صنایع لنت سازی

حدود 80 درصد مصرف باریت ایران، به صنایع حفاری مربوط می‌شود و 20 درصد دیگر در صنایع غیر حفاری نظیر لنت سازی، شیشه، ریخته گری، داروسازی و پزشکی، لاستیک سازی، پلاستیک، رنگ سازی، کاشی و سرامیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. عمدتاً از باریت با دانسیته 4 گرم بر میلی لیتر در صنایع لنت سازی استفاده می‌شود.

کاربرد باریت در رنگسازی

باریت درصنایع رنگسازی به عنوان ماده پرکننده مناسب، مورد استفاده قرار می‌گیرد. مصرف اصلی باریت به عنوان یك عامل پركننده در رنگسازی و مصارف پوششی است. باریت بی‌رنگ و پودر شده می‌تواند به عنوان پركننده در رنگ به كار رود. علاوه برآن در تهیه لیتوپون یا رنگ دانه‌های سفید كه دارای 70% سولفات باریم و 30% سولفید روی می‌باشد و در اثر واكنش سولفید باریم با سولفات روی تشكیل می‌شود، به كار می‌رود.

از سال 1950، باریت اهمیت خود را در ساخت لیتوپون از دست داد و TiO2 در ساختن رنگدانه رنگ سفید به میزان زیادی جایگزین آن شد. علت این امر، قدرت پوششی زیادی است كه TiO2 به رنگ می دهد، ولی باید توجه داشت كه استفاده از آن در ساخت لیتوپون از نظر قیمت تمام شده گران‌تر می‌باشد. سولفات باریم طبیعی با خلوص 95-90 درصد و همراهی كمتر از 1% اكسید اهن بطور عمده برای تولید رنگ سفید و نیز برای سیال كننده رنگ استفاده می‌شود. بیشترین كاربرد باریت جهت درجه‌بندی پوششی در صنعت رنگسازی است. این تركیب شیمیایی، هیچ گونه تاثیر رنگدانه ای نا مطلوب نداشته و برای تكمیل توزیع یكنواخت ذرات رنگی و جهت تقویت نمودن خواص این تركیب به عنوان پوشش مقاوم در برابر بازشدگی تركهای پرشده، عمل می نماید. باریت در مش 1500 و 2500 در رنگسازی کاربرد دارد.

باریت مناسب کاغذسازی

پودر میکرونیزه باریت با فرمول شیمیایی Baso4 با جذب رطوبت پایین و وزن مخصوص بالا در صنایع شیمیایی ، رنگ مایع ، پودری ، پلیمر ، حفاری چاه های نفت و گاز و ….. استفاده می شود. پودر میکرونیزه باریت در صنایع مختلف از جمله کاغذسازی کاربرد دارد. در این صنعت، باریت با خلوص ۹۵-۹۰ % بوده و مقدار اکسید آهن در کمتر از ۱% می باشد. هر چه خلوص باریت بیشتر و اندازه پودر آن کوچکتر باشد، کاربرد بیشتری در آستری سفید و اندودکاری کاغذهای مخصوص (به ویژه گلاسه) می یابد.

درخشندگی باریت در صورتی که با اسید سولفوریک شسته شود افزایش می‌‌یابد، در مواردی که درجه خلوص یا درخشندگی بیشتر نیاز باشد از پرکننده‌های باریم سنتزی استفاده می‌شود..